按照集(ji)團公司“兩化融(rong)合”實(shi)施方案，為打(da)造山東玻(bo)纖“質量(liang)致尚(shang)”的核心競爭力，該公司將2021年確定為精益(yi)管理年，聘請專業咨詢機構，借腦引智，植入精益(yi)思想和方法，創新精益(yi)運營模式，推(tui)動高質量(liang)發展。
一、推進機制建設
1.組織(zhi)保(bao)障。4月20日召開玻纖集團“兩化融合(he)”精(jing)益咨詢項(xiang)目啟動(dong)大會，發動(dong)全員參與(yu)精(jing)益項(xiang)目改善。成立精(jing)益項(xiang)目推進三(san)級組織(zhi)，領導組把方向、給予(yu)決策與(yu)資源支持(chi)；推進組負責策劃、推行(xing)、進度把控、指導、溝通；實施組負責工具、方法在現(xian)場的(de)實施和執行(xing)落地。
2.制度保障(zhang)。根據(ju)精(jing)(jing)益管(guan)理(li)項(xiang)(xiang)目推(tui)進需求，分別制訂《精(jing)(jing)益管(guan)理(li)項(xiang)(xiang)目考核辦法(fa)(fa)》《精(jing)(jing)益管(guan)理(li)項(xiang)(xiang)目課(ke)題管(guan)理(li)辦法(fa)(fa)》等配套制度，規范過程管(guan)理(li)，制訂了課(ke)題的選題、立項(xiang)(xiang)評(ping)審流程，課(ke)題評(ping)價(jia)標準和獎勵標準，推(tui)動各(ge)單位課(ke)題攻關，調動車間現場管(guan)理(li)人員和技(ji)術(shu)人員自主改善、持續(xu)改善的積(ji)極性。
3.考評機(ji)制。采用(yong)《課(ke)題管(guan)理表》掛圖作戰，兩化融合(he)辦公室每周(zhou)跟蹤課(ke)題實(shi)施進度，監控課(ke)題指標改善效(xiao)果。按照《精益管(guan)理項目考核(he)辦法》，進行點檢(jian)考核(he)。
二、推進課題攻關
1.專題(ti)培訓。咨詢顧問導入8D分析方法(fa)，運用5M1E、5W2H、QC七大工具，進行課題(ti)培訓。
2.推(tui)進(jin)展開。按照課題開展流程(cheng)，從小組的成立、推(tui)進(jin)計(ji)劃、現狀把(ba)握(wo)、目標設定(ding)、原因分(fen)析、對(dui)策樹立、對(dui)策實施、效果驗證、標準化(hua)、向后管理10個方面，推(tui)進(jin)攻關。
3.分享激(ji)勵。組(zu)織課(ke)(ke)題評比(bi)、驗(yan)收、激(ji)勵。舉辦精益改善課(ke)(ke)題發表會，課(ke)(ke)題管(guan)理委員會對(dui)第一期11個課(ke)(ke)題攻關項目進行評比(bi)和驗(yan)收，兌現獎(jiang)勵3.8萬元。
4.成果標(biao)(biao)準化(hua)(hua)。第(di)一期關(guan)閉課題，形成標(biao)(biao)準文件(jian)3項，制度流程優化(hua)(hua)6項，工藝技術創新(xin)2項。
5.復制推廣(guang)。第一期關(guan)閉課題(ti)，根(gen)據產線實際情況，共制訂了9項推廣(guang)方案，正按照計劃實施。
三、推進質量管理
通(tong)過對工(gong)藝巡(xun)檢問題(ti)的(de)分析，從原(yuan)料、窯(yao)爐、卷繞過程、漏板、噴霧、集束、烘干(gan)、絡紗、包裝、倉庫等10個方面建立過程審(shen)核點。明確(que)了(le)各工(gong)序、工(gong)藝管控點，規(gui)范了(le)巡(xun)檢流程，提高(gao)巡(xun)檢質量。
四、推進設備管理
1.設備(bei)保全管(guan)理(li)（TPM）強化。完(wan)善(shan)(shan)(shan)設備(bei)全生命(ming)周期(qi)管(guan)理(li)，優化設備(bei)檢修標(biao)準，降低設備(bei)故(gu)障率(lv)。完(wan)善(shan)(shan)(shan)了拉(la)(la)絲機履(lv)歷表，對設備(bei)進行全生命(ming)周期(qi)管(guan)理(li)；完(wan)善(shan)(shan)(shan)拉(la)(la)絲機機械點檢和(he)電氣點檢標(biao)準，提高自(zi)主維護能力(li)；建立拉(la)(la)絲機備(bei)品(pin)備(bei)件管(guan)理(li)流(liu)程，提高拉(la)(la)絲機故(gu)障快速處(chu)理(li)效率(lv)；完(wan)善(shan)(shan)(shan)拉(la)(la)絲機大(da)修驗收標(biao)準，提高維修質量和(he)快速換產效率(lv)。
2.設備故(gu)(gu)障專題(ti)改善。通過(guo)開展《降低拉(la)(la)絲(si)機故(gu)(gu)障率(lv)》課(ke)題(ti)攻關，加強設備維保管(guan)理，拉(la)(la)絲(si)機運轉效(xiao)率(lv)得到提升。拉(la)(la)絲(si)機故(gu)(gu)障率(lv)由(you)11.6秒(miao)/臺·天(tian)，降低到5.8秒(miao)/臺·天(tian)，故(gu)(gu)障率(lv)降低50%。
五、推進技術攻關
目前(qian)工藝技(ji)術攻(gong)關項(xiang)目課題立項(xiang)12項(xiang)，已經完成5項(xiang)，為(wei)NE指標提升(sheng)做出了較大貢獻。
1.“降(jiang)低(di)(di)(di)去皮掏(tao)(tao)心重量(liang)”攻關。通過降(jiang)低(di)(di)(di)原絲(si)水分，合理(li)匹配(pei)烘干(gan)工藝，減少浸(jin)潤劑遷移量(liang)，每個品種制定出滿(man)足質量(liang)要求的(de)去皮掏(tao)(tao)芯量(liang)，最大限度降(jiang)低(di)(di)(di)浪費(fei)、提高(gao)A級品率(lv)。五(wu)線(xian)5至7月份去皮量(liang)日(ri)均2.46噸(dun)，比4月份降(jiang)低(di)(di)(di)0.55噸(dun)。
2.一種新型集(ji)束(shu)(shu)器研究(jiu)。設計一種不跳(tiao)絲的集(ji)束(shu)(shu)器代替酚(fen)醛樹脂材質(zhi)的分(fen)束(shu)(shu)板(ban)，解決易出現掛油(you)、油(you)耗高，組合紗當前漏板(ban)小，流量低(di)的行業難(nan)題。
六、推進基礎管理
1.NE指標日報(bao)監(jian)控發布機制(zhi)。各產(chan)線每天對(dui)生產(chan)過(guo)程中的異常問(wen)題進行寫實發布，以問(wen)題為(wei)導(dao)向，分期設立課題公(gong)關項目，組(zu)織實施改善。
2.定(ding)期開展全(quan)員參與的(de)持(chi)續改善活動。項目推進過程中，針對查找的(de)23項問題點(dian)，制(zhi)訂了現場改善措施，在減(jian)少污紗數量、工藝(yi)附(fu)件質量提升等方面，取得了良好的(de)改善效(xiao)果。
