為深入開展安全生產(chan)攻(gong)堅行動，近(jin)期以來(lai)，玻纖集團以三個“強化”為切(qie)入點，全面排查、辨識、評估安全風(feng)險，落實(shi)風(feng)險管(guan)控責(ze)任(ren)，夯實(shi)安全管(guan)理(li)基礎，構建起安全生產(chan)防護“堡壘(lei)”。
強化精益管理，提升標準水平
安全生產(chan)(chan)是企業生存發展(zhan)的基石。玻(bo)纖集團(tuan)將7S精益管理和車間、班組(zu)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)化(hua)建設有機結合，利用互聯網、物聯網技術手段(duan)，對安全風險管控(kong)措施進(jin)行(xing)梳理修訂，建立(li)企業風險、隱(yin)患排查及標(biao)(biao)(biao)準(zhun)化(hua)評(ping)分(fen)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)庫，按照(zhao)現(xian)場(chang)管理目視化(hua)、基礎管理標(biao)(biao)(biao)準(zhun)化(hua)要求，形成集風險分(fen)級管控(kong)、隱(yin)患排查治(zhi)理、安全生產(chan)(chan)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)化(hua)管理“三位一體”的管理體系。同時，根據生產(chan)(chan)實際，制定完(wan)善(shan)應(ying)急救援(yuan)預案，做到由過去的被(bei)動防事故向主動防隱(yin)患轉變，實現(xian)了關口前移、預防為主的安全工作(zuo)格局(ju)。
強化現場管控，筑牢安全防線
“安(an)全(quan)隱患無小(xiao)事”。該公司始(shi)終遵(zun)循“全(quan)面兼(jian)顧，重(zhong)點防(fang)范(fan)，帶班(ban)(ban)在現場(chang)，解決在現場(chang)”的(de)原則，嚴格落實(shi)領導班(ban)(ban)子成員(yuan)蹲點值(zhi)守(shou)和(he)24小(xiao)時值(zhi)班(ban)(ban)制度，強化(hua)安(an)全(quan)“網格化(hua)”管理(li)，實(shi)行車間(jian)兼(jian)職(zhi)安(an)全(quan)員(yuan)制度，突出薄(bo)(bo)弱人員(yuan)、薄(bo)(bo)弱時間(jian)、薄(bo)(bo)弱地點“三(san)管控”。此外，根據生產車間(jian)性(xing)質和(he)特(te)點，成立專項安(an)全(quan)調(diao)查小(xiao)組進行自查自糾、風險(xian)辨(bian)識，各安(an)全(quan)調(diao)查小(xiao)組“因地制宜”實(shi)施分類安(an)全(quan)生產指導，合理(li)有序(xu)組織(zhi)安(an)全(quan)生產，從嚴從實(shi)從細抓(zhua)好安(an)全(quan)生產工作(zuo)。
強化隱患排查，壓實管理責任
為(wei)強化(hua)“安(an)全(quan)生產(chan)，人人有責(ze)(ze)”安(an)全(quan)理念，該公司實施(shi)“地毯(tan)式”排查(cha)(cha)活動(dong)，廣泛動(dong)員全(quan)員參與“安(an)全(quan)隱患隨(sui)手拍(pai)”活動(dong)，主動(dong)對身邊的安(an)全(quan)隱患進(jin)(jin)行(xing)自主排查(cha)(cha)整改(gai)。嚴巡(xun)查(cha)(cha)重落(luo)實，對查(cha)(cha)出的各種安(an)全(quan)隱患進(jin)(jin)行(xing)登(deng)記、建(jian)檔，按照“誰主管誰負責(ze)(ze)”的原則(ze)，掛牌(pai)督辦，定(ding)向“銷(xiao)號”，定(ding)期(qi)開(kai)展“回頭看”行(xing)動(dong)，時刻(ke)保持(chi)安(an)全(quan)管理的高壓(ya)態勢。同(tong)時，對執(zhi)行(xing)不力、整改(gai)不到位的相關責(ze)(ze)任人和(he)單位進(jin)(jin)行(xing)嚴肅(su)處理，保持(chi)安(an)全(quan)管理的高壓(ya)態勢，筑牢安(an)全(quan)生產(chan)防線。（李國(guo)慶）
